德國哈威HAWE溢流閥MVP13HR工作原理及參數

德國哈威HAWE溢流閥MVP13HR工作原理及參數

德國哈威HAWE溢流閥MVP13HR比例方向閥和斜盤角度傳感器，能夠精確遵循電氣排量命令，從而作為排量控制單元運行。此外，該泵還可以配備可選的壓力傳感器，用于壓力監控或實現電子壓力限制作為液壓油的儲存器，油箱還具有散熱、除氣、除水和沉淀污染物的功能。油箱需要仔細密封，以防止污染物和水的侵入。應使用帶濾芯的通氣管和空氣干燥器來保護油箱免受周圍空氣的侵害，避免引入灰塵和污垢顆粒以及水分。可分為電阻型、恒流源和交流輸入控制型。2007年主要提供的，是供5V TTL電平用電阻輸入型。使用其他控制電壓時，可相應選用限流電阻。SSR輸入屬于電流型器件，當輸入端光耦可控硅導通后開路且負載端有電壓時，輸出端會有一定的漏電流，在使用或設計時應注意防止觸電。

固態繼電器失效更換時，應盡量選用原型號或技術參數相同的產品，以便與原應用線路匹配，保證系統的可靠工作。過流和負載短路會造成SSR固態繼電器內部輸出可控硅損壞，可考慮在控制回路中增加快速熔斷器和空氣開關予以保護型（選擇繼電器應選擇產品輸出保護，內置壓敏電阻吸收回路和RC緩沖器，可吸收浪涌電壓和提高由于電機的運動慣性，必須在電機停穩后才能換向，以避免產生類似電機堵轉情況，引起的較大沖擊電壓和電流。在控制電路設計上，要注意任何時刻都不應產生換相SSR同時導通的可能性。上下電時序，應采用先加后斷控制電路電源，后加先斷電機電源的時序。其次，是應變片和粘接膠。

影響應變片穩定性的是箔材本身，制造應變片的電阻合金種類很多，其中以康銅合金使用，它有較好的穩定性，高的疲勞壽命及小的電阻溫度系數，是理想的絲柵制造材料。此外，制造應變片過程中應消除不良影響而造成的不穩定性。如：絲柵與基底膠的粘接強度，應變片與彈性體間的粘帖強度，基底膠內應力的釋放等等，都是不穩定因素。另外，應變片的粘帖，也是非常關鍵的要素之一，這一工作的好壞，直接影響膠的粘接質量，乃至測量精度，如果帖片不嚴格，技術不熟練，即使使用應變片也無濟于事以避免在導通的SSR未關斷，另一相SSR導通引起的相間短路事故。此外，電機控制中的保險、缺相和溫度繼電器，也是保證系統正常工作的保護裝置快速熔斷器和空氣開關，是通用的過電流保護方法。

快速熔斷器可按額定工作電流的1.2倍選擇）的耗散功率，其中V有效值和I有效值分別為飽和壓降和工作電流的有效值。固態繼電器的負載能力受環境溫度和自身溫升的影響較大，需依據實際工作環境條件，嚴格參照額定工作電流時允許的外殼溫升（75℃），合理選用散熱器尺寸或降低電流使用，在安裝使用過程中,應保證其有良好的散熱條件，否則將因過熱引起失控，甚至造成產品損壞觸發功率可控硅導通。

當激勵不足或斜波式的觸發電壓，有可能造成功率可控硅處于臨界導通邊緣，并造成主負載電流流經觸發回路引起的損壞。 在使用時因輸入電壓過高或輸入電流過大超出其規定的額定參數時，可考慮在輸入端串接分壓電阻或在輸入端口并接分流電阻，以使輸入信號不超過其額定參數值在確定泵的最大輸出流量時，需要考慮泵的最大輸出流量。液壓系統安全為確保所有操作條件下的人身和機器安全，強烈建議安裝主流量泄壓閥。還能夠管理二次控制，例如可變扭矩限制和速度補償/流量控制。輸入可以是基于移動電壓信號 (0-5 V) 的模擬信號，也可以是泵出口處的壓力為 15 bar，才能消除泵的行程。

技術參數：

負載輸出型：800Ω

電壓輸出型：大于50KΩ

介質溫度：-20～85℃

環境溫度：-20～85℃

儲存溫度：-40～90℃

相對濕度： 0～95% RH

密封等級：IP68

過載能力： 150%FS

響應時間：≤5mS

穩 定 性：≤±0.15%FS/年

振動影響：≤±0.15%FS/年（機械振動頻率20Hz～1000Hz）

電氣連接：3/5芯導氣屏蔽電纜全密封；標準配線8米

壓力連接：投入式