意大利阿托斯ATOS電磁閥RZMO-P1-010/210 20選購(gòu)指南

意大利阿托斯ATOS電磁閥RZMO-P1-010/210 20選購(gòu)指南

RZMO-P1-010/210 20意大利阿托斯ATOS電磁閥解決方案的開放性為用戶提供了幾乎無(wú)限的噴射切割組合選擇。例如，如果帶有集成系統(tǒng)與緊湊的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相結(jié)合，則可以保證噴射切割的最佳性能。結(jié)合自動(dòng)化套件的解決方案，公司可以為未來(lái)做好準(zhǔn)備，因?yàn)樗麄兛梢愿鶕?jù)需要使用自動(dòng)化領(lǐng)域的最新開發(fā)成果。等離子切割或水射流切割等典型應(yīng)用。提供專為噴射切割量身定制的強(qiáng)大運(yùn)動(dòng)和技術(shù)功能等。面向車間的圖形編程系統(tǒng)可用于自動(dòng)生成所需的 G 代碼。該軟件可以通過(guò)系統(tǒng)的控制面板方便地使用。用戶受益于廣泛的功能，例如：導(dǎo)入或創(chuàng)建切割輪廓、在鈑金上手動(dòng)或自動(dòng)排列輪廓、定義引入和引出策略以及自動(dòng)生成和模擬程序在編輯過(guò)程中。金屬板的自動(dòng)等離子切割高動(dòng)態(tài)系統(tǒng)滿足緊湊型驅(qū)動(dòng)器噴射切割領(lǐng)域的機(jī)器必須快速、精確和可靠地工作。

電子化、數(shù)字化技術(shù)在電液伺服閥技術(shù)上的運(yùn)用，在電液伺服閥模擬控制元器件上加入D/A轉(zhuǎn)換裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)其數(shù)字控制。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，可把控制元器件安裝在閥體內(nèi)部，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序來(lái)控制閥的性能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化補(bǔ)償?shù)裙δ堋５嬖谀M電路容易產(chǎn)生零漂、溫漂，需加D/A 轉(zhuǎn)換接口等問(wèn)題。導(dǎo)軌導(dǎo)向精度對(duì)切削加工的影響主要考慮導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對(duì)位移。車削加工時(shí)誤差敏感方向?yàn)樗椒较颍怪狈较蛞鸬膶?dǎo)向誤差產(chǎn)生的加工誤差可以忽略；鏜削加工時(shí)誤差敏感方向隨刀具回轉(zhuǎn)而變化，指采用直流伺服電動(dòng)機(jī)作為電氣一機(jī)械轉(zhuǎn)換元件的比例閥，直流伺服電動(dòng)機(jī)將輸入的電信號(hào)．轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速，再經(jīng)絲桿螺母、齒輪齒條或齒輪凸輪等減速裝置和變換機(jī)構(gòu)，輸出力與位移，進(jìn)一步控制液壓參數(shù)。

采用力矩馬達(dá)和噴嘴擋板的結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)控制級(jí)的比例閥。對(duì)力矩馬達(dá)輸入不同的電信號(hào)，并通過(guò)同它連接在一起的擋板（有時(shí)力矩馬達(dá)的銜鐵就是擋板）輸出位移或角位移，改變擋板和噴嘴之間的距離，使噴嘴噴出的油液流阻產(chǎn)生變化，進(jìn)而控制輸小參數(shù)刨削加工時(shí)誤差敏感方向?yàn)榇怪狈较颍采韺?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度引起加工表面直線度和平面度誤差為直動(dòng)式數(shù)字控制閥。通過(guò)用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥芯，將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)化成電機(jī)的步進(jìn)信號(hào)來(lái)控制伺服閥的流量輸出。該閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、速度及位置開環(huán)可控及可直接數(shù)字控制等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用。但在實(shí)時(shí)性控制要求較高的場(chǎng)合，如按常規(guī)的步進(jìn)方法，無(wú)法兼顧量化精度及響應(yīng)速度的要求。

消除了兩者之間的矛盾，獲得了良好的動(dòng)態(tài)特性。此外還有通過(guò)直流力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)閥芯來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制等多種控制方式或伺服閥結(jié)構(gòu)改變等方法來(lái)形成眾多的數(shù)字化伺服閥產(chǎn)品。隨著各項(xiàng)技術(shù)水平的發(fā)展，通過(guò)采用新型的傳感器和計(jì)算機(jī)技術(shù)研制出機(jī)械、電子、傳感器及計(jì)算機(jī)自我管理（故障診斷、故障排除）為一體的智能化新型伺服閥。該類伺服閥可按照系統(tǒng)的需要來(lái)確定控制目標(biāo)：速度、位置、加速度、力或壓力。同一臺(tái)伺服閥可以根據(jù)控制要求設(shè)置成流量控制伺服閥、壓力控制伺服閥或流量/ 壓力復(fù)合控制伺服閥。并且伺服閥的控制參數(shù)，如流量增益、流量增益特性、零點(diǎn)等都可以根據(jù)控制性能化原則進(jìn)行設(shè)置作為大的 CNC 控制器，MTX 注定能夠勝任這些任務(wù)。它可確保在每個(gè)應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)高度動(dòng)態(tài)處理和最高生產(chǎn)率。因?yàn)?MTX 將強(qiáng)大的多核處理器與分散式智能驅(qū)動(dòng)技術(shù)相結(jié)合。其結(jié)果是非常高的切削速度和加速度以及高精度。與強(qiáng)大的控制和驅(qū)動(dòng)硬件相結(jié)合，插補(bǔ)時(shí)間可以達(dá)到 0.25ms